DISEÑO DE MARCOS OCULARES PERSONALIZADOS MEDIANTE ESCANEO E IMPRESIÓN 3D
DOI:
https://doi.org/10.5380/relainep.v6i10.63957Keywords:
Escaneo 3d, Impresión 3d, Marcos oculares, Personalización, TecnologíaAbstract
El presente proyecto está enfocado en los estudiantes de la Facultad de Ciencias de la Ingeniería y Aplicadas de la Universidad Técnica de Cotopaxi de la ciudad de Latacunga-Ecuador, quienes mayoritariamente requieren el uso constante de lentes por diversas razones. Al ser un producto de uso permanente se evidencian varios problemas causados específicamente por el tamaño y peso de los mismos, debido a que estos productos son fabricados con medidas estándar. Esto ocasiona molestias como, dolor y enrojecimiento en las zonas del rostro y cabeza (hueso nasal, hueso temporal, sien y nuca) como se muestra en la Fig. 1, lo que como consecuencia genera dolores de cabeza en los usuarios, en especial en quienes inician con el uso de este producto.
Consecuentemente, nace la idea de crear un producto diferente e innovador, en donde su particularidad es la personalización del mismo a través de la tecnología.
Gracias al escaneo 3D (Tridimensional) se pueden obtener datos reales de la forma de rostro y cabeza del cliente, logrando así determinar las medidas precisas que se necesitan como condición para la fabricación del producto.
Una vez obtenidos los datos que arroja el escaneo 3D, se procede al diseño de los marcos oculares mediante una herramienta virtual que permite cumplir con todos los requerimientos de diseño como: color, tamaño, estética y forma; la misma que ayudará para que el cliente pueda pre-visualizar su producto y, de ser necesario, realizar cambios. Una vez finalizado el diseño, se continúa con la impresión 3D, la cual permite plasmar el boceto virtual en un producto real utilizando un material plástico como el acrilonitrilo butadieno estireno (ABS), un termoplástico con propiedades adecuadas al objetivo de diseño en cuanto a: tenacidad, dureza, flexibilidad y liviandad. Esta última característica es primordial debido a que, en comparación al peso de distintas aleaciones metálicas, su peso se adapta de manera adecuada al usuario. Además, es un material de bajo costo que se acopla a la economía de potenciales consumidores.
Este producto puede llegar a ser un potencial competidor en el mercado, debido a que brinda comodidad al consumidor, basado en necesidades particulares del cliente. Por otro lado, gracias a la tecnología utilizada en la realización del proyecto, se incursiona en un nuevo método de producción personalizada a nivel industrial.
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